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Antihydrolysemittel 362 Pulveranwendung in TPU
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Antihydrolysemittel 362 Pulveranwendung in TPU Antihydrolysemittel 362 Pulveranwendung in TPU
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Antihydrolysemittel 362 Pulveranwendung in TPU

Verfügbarkeitsstatus:
Wie Sie vielleicht bereits wissen, werden PU-Materialien aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften wie Flexibilität, Abriebfestigkeit und Gesamtfestigkeit häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Eine der Herausforderungen für Hersteller und Endverbraucher von PU-Produkten ist jedoch deren Anfälligkeit für Hydrolyse, also den Zerfall des Materials in Gegenwart von Wasser oder Feuchtigkeit im Laufe der Zeit.

Im wasserbasierten Polyurethansystem beträgt die Zugabemenge 4–7 % des Harzgehalts in der Lösung, und es wird empfohlen, dass die Trocknungstemperatur höher als 50 °C ist;

Im wasserbasierten Acrylsäuresystem reagiert es mit einer Zugabemenge von 3-6 % mit Carboxylgruppen und es wird empfohlen, anschließend zu reifen.
 
Produktbeschreibung


Im Allgemeinen besteht das Ziel bei der Verwendung eines Antihydrolysemittelpulvers in Anwendungen mit thermoplastischem Polyurethan (TPU) darin, die Hydrolysebeständigkeit des Materials zu verbessern, die auftreten kann, wenn TPU Feuchtigkeit oder feuchten Bedingungen ausgesetzt wird. Hier sind einige allgemeine Schritte, die Sie in Betracht ziehen könnten. Genaue Informationen finden Sie jedoch unbedingt in der Produktdokumentation:

  1. Materialkompatibilität:

    • Stellen Sie sicher, dass das Antihydrolysemittel mit TPU kompatibel ist. Diese Informationen sollten im Produktdatenblatt oder in der technischen Dokumentation des Herstellers enthalten sein.

  2. Dosierung:

    • Bestimmen Sie die empfohlene Dosierung des Antihydrolysemittels. Dies wird oft als Prozentsatz der gesamten TPU-Formulierung ausgedrückt. Die Zugabe von zu viel oder zu wenig kann die Leistung des Materials beeinträchtigen.

  3. Mischen:

    • Vermischen Sie das Antihydrolysemittel gründlich mit dem TPU-Harz. Dies kann während des Compoundierungsprozesses erfolgen, typischerweise während der Extrusion oder anderen Schmelzmischprozessen.

  4. Verarbeitungsbedingungen:

    • Befolgen Sie die empfohlenen Verarbeitungsbedingungen, einschließlich Temperatur und Verweilzeit, um eine ordnungsgemäße Verteilung des Antihydrolysemittels in der TPU-Matrix sicherzustellen.

  5. Testen:

    • Führen Sie geeignete Tests durch, um die Wirksamkeit des Antihydrolysemittels bei der Verbesserung der Hydrolysebeständigkeit des Materials zu überprüfen. Dies kann Expositionstests unter simulierten oder tatsächlichen Umgebungsbedingungen umfassen.

  6. Qualitätskontrolle:

    • Implementieren Sie Qualitätskontrollmaßnahmen während der Herstellung, um eine gleichmäßige Verteilung des Antihydrolysemittels in den TPU-Produkten sicherzustellen.

  7. Umweltaspekte:

    • Berücksichtigen Sie die beabsichtigte Anwendung und die Umgebungsbedingungen, denen die TPU-Produkte ausgesetzt sein werden. Dies kann die Auswahl und Anwendung des Antihydrolysemittels leiten.

Beachten Sie immer die spezifischen Richtlinien des Herstellers des Antihydrolysemittels für die genaueste und effektivste Verwendung in TPU-Anwendungen. Sollte es seit meinem letzten Wissensupdate Aktualisierungen oder Neuentwicklungen am Produkt gegeben haben, finden Sie in der Dokumentation des Herstellers die aktuellsten und relevantesten Informationen.


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Suzhou Ke Sheng Tong New Materials Technology Co., Ltd.wurde 2016 als High-Tech-Wachstumsunternehmen mit Hauptsitz in Suzhou, Provinz Jiangsu, gegründet.

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