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Bio-SAH ™ MPET3613 weiße und hellgelbe Partikel-Polyethylenterephthalat-Antihydrolysemittel-Masterbatch, der in Filmadditiven verwendet wird
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Bio-SAH ™ MPET3613 weiße und hellgelbe Partikel-Polyethylenterephthalat-Antihydrolysemittel-Masterbatch, der in Filmadditiven verwendet wird Bio-SAH ™ MPET3613 weiße und hellgelbe Partikel-Polyethylenterephthalat-Antihydrolysemittel-Masterbatch, der in Filmadditiven verwendet wird
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Bio-SAH ™ MPET3613 weiße und hellgelbe Partikel-Polyethylenterephthalat-Antihydrolysemittel-Masterbatch, der in Filmadditiven verwendet wird

Verfügbarkeitsstatus:
  • Bio-SAH™ MPET3613

  • Bio-SAH™

In Folien verwendete Masterbatches sind spezielle Formulierungen von Additiven, Pigmenten oder anderen Inhaltsstoffen, die in einem Polymerträger vordispergiert sind. Diese Masterbatches vereinfachen das Hinzufügen spezifischer Funktionalitäten zu Kunststofffolien während des Herstellungsprozesses. Der Masterbatch wird typischerweise während der Extrusion oder Formung dem Basispolymer zugesetzt, um die gewünschten Eigenschaften in der fertigen Folie zu erzielen. Hier sind einige gängige Arten von Masterbatch-Additiven, die in Filmen verwendet werden:
Produktbeschreibung
  1. Farbmasterbatch:

    • Zweck: Fügt dem Film Farbe hinzu.

    • Zusammensetzung: Pigmente oder Farbstoffe, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verleiht der Folie eine lebendige und gleichmäßige Färbung.

  2. UV-Stabilisator-Masterbatch:

    • Zweck: Schützt die Folie vor UV-Strahlung.

    • Zusammensetzung: UV-Stabilisatoren dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verhindert Zersetzung und Vergilbung durch Sonneneinstrahlung.

  3. Antioxidans-Masterbatch:

    • Zweck: Verhindert Oxidation und Zersetzung des Films.

    • Zusammensetzung: Antioxidantien, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verbessert die Widerstandsfähigkeit der Folie gegenüber Hitze, Sauerstoff und Lichteinwirkung.

  4. Antistatisches Masterbatch:

    • Zweck: Reduziert statische Elektrizität auf der Folienoberfläche.

    • Zusammensetzung: Antistatische Wirkstoffe, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verbessert die Handhabung, Verarbeitung und das Aussehen des Films.

  5. Gleitmittel-Masterbatch:

    • Zweck: Verbessert die Rutsch- und Antiblockiereigenschaften.

    • Zusammensetzung: Gleitmittel dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verbessert die Oberflächeneigenschaften der Folie und verringert die Reibung.

  6. Antibeschlag-Masterbatch:

    • Zweck: Verhindert die Bildung von Wassertropfen auf der Folienoberfläche.

    • Zusammensetzung: Antibeschlagmittel, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verbessert die Klarheit und Sichtbarkeit des Films bei feuchten Bedingungen.

  7. Antiblock-Masterbatch:

    • Zweck: Reduziert die Haftung zwischen den Folienschichten.

    • Zusammensetzung: Antiblockmittel, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Erleichtert die einfache Trennung von Folienschichten.

  8. Verarbeitungshilfsmittel-Masterbatch:

    • Zweck: Verbessert die Verarbeitung während der Extrusion.

    • Zusammensetzung: Verarbeitungshilfsmittel, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Verbessert den Schmelzfluss, reduziert Formablagerungen und verbessert die Folienqualität.

  9. Flammhemmendes Masterbatch:

    • Zweck: Verbessert die Feuerbeständigkeit der Folie.

    • Zusammensetzung: Flammschutzmittel, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Reduziert das Risiko der Brandausbreitung.

  10. Schaummittel-Masterbatch:

    • Zweck: Sorgt für eine kontrollierte Schaumbildung der Folie.

    • Zusammensetzung: Schaummittel, dispergiert in einem Polymerträger.

    • Anwendung: Sorgt für Isolierung und Gewichtsreduzierung in der Folie.

Bei der Verwendung von Masterbatches in Folien müssen unbedingt die empfohlenen Dosierungen, Verarbeitungsrichtlinien und Kompatibilitätsaspekte beachtet werden. Oft können verschiedene Masterbatches kombiniert werden, um mehrere Funktionalitäten in einer einzigen Folie zu erreichen. Die spezifischen Anforderungen hängen von der beabsichtigten Anwendung und den gewünschten Eigenschaften des Endfolienprodukts ab.


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Suzhou Ke Sheng Tong New Materials Technology Co., Ltd.wurde 2016 als High-Tech-Wachstumsunternehmen mit Hauptsitz in Suzhou, Provinz Jiangsu, gegründet.

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