loading
Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Bio-SAH™ 322Flüssigkeit
Polyurethan (PU)-Systeme werden häufig bei der Herstellung von Kunstleder, auch Kunstleder oder PU-Leder genannt, eingesetzt. PU-Leder ist eine vielseitige und beliebte Alternative zu echtem Leder und bietet zahlreiche Vorteile wie Kosteneffizienz, Haltbarkeit und vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Das in Kunstleder verwendete PU-System umfasst typischerweise die Kombination von Polyurethan-Komponenten, um die gewünschten Eigenschaften im Endmaterial zu erreichen.
Hier sind die wichtigsten Komponenten und Schritte eines typischen PU-Systems für Kunstleder:
Polyurethanharz:
Der Hauptbestandteil des PU-Systems ist ein Polyurethanharz. Polyurethan ist ein Polymer, das aus organischen Einheiten besteht, die durch Urethanverbindungen verbunden sind. Es ist bekannt für seine Flexibilität, Abriebfestigkeit und die Fähigkeit, das Aussehen und die Haptik von echtem Leder nachzuahmen.
Polyol:
Polyole sind einer der Hauptbausteine von Polyurethan. Dabei handelt es sich um hydroxylterminierte Verbindungen, die mit Isocyanaten unter Bildung des Polyurethanpolymers reagieren. Um die Eigenschaften des Kunstleders individuell anzupassen, können verschiedene Polyole mit unterschiedlichen Molekulargewichten und Strukturen verwendet werden.
Isocyanat (Diisocyanat):
Isocyanate wie Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) reagieren mit Polyolen unter Bildung des Polyurethanpolymers. Die Wahl des Isocyanats kann die Flexibilität, Härte und andere mechanische Eigenschaften des Kunstleders beeinflussen.
Vernetzer und Kettenverlängerer:
Diese Additive werden verwendet, um das Molekulargewicht und die Vernetzungsdichte des Polyurethans zu steuern und so die endgültigen Eigenschaften des Kunstleders zu beeinflussen.
Stabilisatoren und Zusatzstoffe:
Um die Stabilität, UV-Beständigkeit und andere Leistungsmerkmale des Kunstleders zu verbessern, können Stabilisatoren und Zusatzstoffe enthalten sein.
Lösungsmittel- oder wasserbasierte Systeme:
Das PU-System kann als lösemittelbasiertes oder wasserbasiertes System formuliert werden. Wasserbasierte PU-Systeme sind umweltfreundlich und erfreuen sich aufgrund von Vorschriften und Nachhaltigkeitsaspekten immer größerer Beliebtheit.
Beschichtungsprozess:
Das PU-System wird typischerweise als Beschichtung auf ein Stoffsubstrat aufgetragen und erzeugt eine Verbundschicht, die das Aussehen und die Textur von echtem Leder nachahmt.
Prägung und Veredelung:
Nach dem Auftragen der PU-Beschichtung kann das Kunstleder geprägt werden, um eine naturlederähnliche Textur zu erzielen. Um die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften zu verbessern, können verschiedene Veredelungsverfahren wie Färben, Bedrucken oder das Aufbringen einer schützenden Deckschicht eingesetzt werden.
Die konkrete Rezeptur des PU-Systems kann je nach Herstellervorgaben und gewünschten Eigenschaften des Kunstleders variieren. PU-Systeme bieten Vielseitigkeit und ermöglichen die Herstellung einer breiten Palette von Kunstlederprodukten, die in der Polsterung, Mode, Automobilinnenausstattung und mehr verwendet werden
Polyurethan (PU)-Systeme werden häufig bei der Herstellung von Kunstleder, auch Kunstleder oder PU-Leder genannt, eingesetzt. PU-Leder ist eine vielseitige und beliebte Alternative zu echtem Leder und bietet zahlreiche Vorteile wie Kosteneffizienz, Haltbarkeit und vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Das in Kunstleder verwendete PU-System umfasst typischerweise die Kombination von Polyurethan-Komponenten, um die gewünschten Eigenschaften im Endmaterial zu erreichen.
Hier sind die wichtigsten Komponenten und Schritte eines typischen PU-Systems für Kunstleder:
Polyurethanharz:
Der Hauptbestandteil des PU-Systems ist ein Polyurethanharz. Polyurethan ist ein Polymer, das aus organischen Einheiten besteht, die durch Urethanverbindungen verbunden sind. Es ist bekannt für seine Flexibilität, Abriebfestigkeit und die Fähigkeit, das Aussehen und die Haptik von echtem Leder nachzuahmen.
Polyol:
Polyole sind einer der Hauptbausteine von Polyurethan. Dabei handelt es sich um hydroxylterminierte Verbindungen, die mit Isocyanaten unter Bildung des Polyurethanpolymers reagieren. Um die Eigenschaften des Kunstleders individuell anzupassen, können verschiedene Polyole mit unterschiedlichen Molekulargewichten und Strukturen verwendet werden.
Isocyanat (Diisocyanat):
Isocyanate wie Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) reagieren mit Polyolen unter Bildung des Polyurethanpolymers. Die Wahl des Isocyanats kann die Flexibilität, Härte und andere mechanische Eigenschaften des Kunstleders beeinflussen.
Vernetzer und Kettenverlängerer:
Diese Additive werden verwendet, um das Molekulargewicht und die Vernetzungsdichte des Polyurethans zu steuern und so die endgültigen Eigenschaften des Kunstleders zu beeinflussen.
Stabilisatoren und Zusatzstoffe:
Um die Stabilität, UV-Beständigkeit und andere Leistungsmerkmale des Kunstleders zu verbessern, können Stabilisatoren und Zusatzstoffe enthalten sein.
Lösungsmittel- oder wasserbasierte Systeme:
Das PU-System kann als lösemittelbasiertes oder wasserbasiertes System formuliert werden. Wasserbasierte PU-Systeme sind umweltfreundlich und erfreuen sich aufgrund von Vorschriften und Nachhaltigkeitsaspekten immer größerer Beliebtheit.
Beschichtungsprozess:
Das PU-System wird typischerweise als Beschichtung auf ein Stoffsubstrat aufgetragen und erzeugt eine Verbundschicht, die das Aussehen und die Textur von echtem Leder nachahmt.
Prägung und Veredelung:
Nach dem Auftragen der PU-Beschichtung kann das Kunstleder geprägt werden, um eine naturlederähnliche Textur zu erzielen. Um die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften zu verbessern, können verschiedene Veredelungsverfahren wie Färben, Bedrucken oder das Aufbringen einer schützenden Deckschicht eingesetzt werden.
Die konkrete Rezeptur des PU-Systems kann je nach Herstellervorgaben und gewünschten Eigenschaften des Kunstleders variieren. PU-Systeme bieten Vielseitigkeit und ermöglichen die Herstellung einer breiten Palette von Kunstlederprodukten, die in der Polsterung, Mode, Automobilinnenausstattung und mehr verwendet werden