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Bio-Sah ™ 302liquid
Bio-SAH™
Die Verwendung von Anti-Hydrolyse-Wirkstoffen in Acrylester oder Acrylatpolymeren kann wichtig sein, um die durch Hydrolyse verursachte Resistenz des Materials zu verbessern-eine chemische Reaktion, die die Spaltung chemischer Bindungen in Gegenwart von Wasser umfasst. Während bestimmte Formulierungen und Produktnamen variieren können, finden Sie hier einige allgemeine Arten von Anti-Hydrolyse-Wirkstoffen, die in Acrylester verwendet werden können:
Phosphite und Phosphoniten:
Beispiel: Tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphit (TNPP).
Funktion: Geben Sie thermische und hydrolytische Stabilität an.
Behinderte Phenole:
Beispiel: 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol (BHT).
Funktion: Wir wirken als Antioxidantien, um Oxidation und Hydrolyse zu verhindern.
Behinderte Aminlichtstabilisatoren (HALs):
Beispiel: Tinuvin -Serie.
Funktion: Schutz vor Abbau durch UV -Strahlung und liefern einen gewissen Ausmaß an Hydrolyseresistenz.
Polymerstabilisatoren:
Beispiel: Polymer behinderte Phenole.
Funktion: Bieten Sie multifunktionale Vorteile, einschließlich Anti-Hydrolyse-Eigenschaften.
Silankupplungsmittel:
Beispiel: Vinyltrimethoxysilan.
Funktion: Verbesserung der Adhäsion und hydrolytischen Stabilität in Polymermischungen.
UV -Absorber:
Beispiel: Benzophenone, Benzotriazoles.
Funktion: Schutz vor UV-induzierten Abbau und in gewissem Maße Hydrolyse.
Benutzerdefinierte Formulierungen:
Einige Hersteller können proprietäre Formulierungen verwenden, die verschiedene Additive kombinieren, um Anti-Hydrolyse-Eigenschaften zu erreichen, die auf bestimmte Acrylesterpolymere zugeschnitten sind.
Die Wahl des Anti-Hydrolyse-Mittel hängt von Faktoren wie dem spezifischen Acrylesterpolymer, den Verarbeitungsbedingungen und der beabsichtigten Anwendung ab. Hersteller arbeiten häufig eng mit additiven Lieferanten oder Polymerexperten zusammen, um Formulierungen für den gewünschten Hydrolyse -Resistenz zu optimieren.
Es ist ratsam, sich mit Ihrem Materiallieferanten oder einem Polymerformulierungsexperten zu wenden, um spezifische Empfehlungen zu erhalten, die auf Ihr Acryl -Esterpolymer- und Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind
Die Verwendung von Anti-Hydrolyse-Wirkstoffen in Acrylester oder Acrylatpolymeren kann wichtig sein, um die durch Hydrolyse verursachte Resistenz des Materials zu verbessern-eine chemische Reaktion, die die Spaltung chemischer Bindungen in Gegenwart von Wasser umfasst. Während bestimmte Formulierungen und Produktnamen variieren können, finden Sie hier einige allgemeine Arten von Anti-Hydrolyse-Wirkstoffen, die in Acrylester verwendet werden können:
Phosphite und Phosphoniten:
Beispiel: Tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphit (TNPP).
Funktion: Geben Sie thermische und hydrolytische Stabilität an.
Behinderte Phenole:
Beispiel: 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol (BHT).
Funktion: Wir wirken als Antioxidantien, um Oxidation und Hydrolyse zu verhindern.
Behinderte Aminlichtstabilisatoren (HALs):
Beispiel: Tinuvin -Serie.
Funktion: Schutz vor Abbau durch UV -Strahlung und liefern einen gewissen Ausmaß an Hydrolyseresistenz.
Polymerstabilisatoren:
Beispiel: Polymer behinderte Phenole.
Funktion: Bieten Sie multifunktionale Vorteile, einschließlich Anti-Hydrolyse-Eigenschaften.
Silankupplungsmittel:
Beispiel: Vinyltrimethoxysilan.
Funktion: Verbesserung der Adhäsion und hydrolytischen Stabilität in Polymermischungen.
UV -Absorber:
Beispiel: Benzophenone, Benzotriazoles.
Funktion: Schutz vor UV-induzierten Abbau und in gewissem Maße Hydrolyse.
Benutzerdefinierte Formulierungen:
Einige Hersteller können proprietäre Formulierungen verwenden, die verschiedene Additive kombinieren, um Anti-Hydrolyse-Eigenschaften zu erreichen, die auf bestimmte Acrylesterpolymere zugeschnitten sind.
Die Wahl des Anti-Hydrolyse-Mittel hängt von Faktoren wie dem spezifischen Acrylesterpolymer, den Verarbeitungsbedingungen und der beabsichtigten Anwendung ab. Hersteller arbeiten häufig eng mit additiven Lieferanten oder Polymerexperten zusammen, um Formulierungen für den gewünschten Hydrolyse -Resistenz zu optimieren.
Es ist ratsam, sich mit Ihrem Materiallieferanten oder einem Polymerformulierungsexperten zu wenden, um spezifische Empfehlungen zu erhalten, die auf Ihr Acryl -Esterpolymer- und Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind
